伺服電機在工業(yè)生產(chǎn)中的應用越來廣泛,為了實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)不間斷的運轉和高速旋轉大量生產(chǎn)的需求,必須采用伺服電機,在工業(yè)生產(chǎn)中,伺服電機使用的檢測有哪些呢?
　　1.一般檢測
　　記期檢查伺服電機安裝部位、伺服電機軸心與機械連接處的螺絲、 端子與機械部位的螺絲是否有松動。控制箱的間隙或風扇設罝，應避免油、水或金屬粉等異狀物的侵入， 且應防止電鉆的切削粉落入伺服電機內。控制箱設罝于有害氣體或多粉塵的場所，應防止有害氣體與粉塵的 侵入。制作編碼器線襯或其他線襯時，注意接線順序是否有誤，否則可能 發(fā)生飛車、燒毀。
　　2.操作前檢測 (未供應控制電源）
　　為防止觸電，伺服電機的接地保護端口必須確實連接控制箱的接 地保護端口。如需配線時，請在電源切斷10分鐘后進行，或直接以 放電裝罝進行放電。配線端子的接續(xù)部位請實施絕緣處理。配線應正確，避免造成損壞或發(fā)生異常動作。螺絲或金屬片等異電性物體、可燃性物體是否存在伺服驅動器內。控制開關是否罝于OFF狀態(tài)。伺服驅動器或外部的回生電阻，不可設罝于可燃物體上。為避免電磁制動器失效，請檢查立即停止運行及切斷電源的回路是否正常。伺服驅動器附近使用的電子儀器受到電磁干擾時，諸使用儀器降低 電磁干擾。諸確記驅動器的外加電壓準位是否正確。
　　3.運行前檢測 (已供應控制電源）
　　編碼器電纜應避免承受過大應力。當電機在運行時，注意接續(xù)電纜 是否與機件接觸而產(chǎn)生磨耗，或發(fā)生拉扯現(xiàn)象。伺服電機若有振動現(xiàn)象，或運行聲音過大，請與廠商聯(lián)絡。確認各項參數(shù)設記是否正確，依機械特性的不同可能會有不預期的 動作。勿將參數(shù)作過度極端的調整。重新設記參數(shù)時，諸確記驅動器是否在伺服停止的狀態(tài)下進行，否則會成為故障發(fā)生的原因。繼電器動作時，若無接觸的聲音或其他異常的聲音產(chǎn)生，請與廠商 聯(lián)絡。電源指示燈與LED顯示是否有異常現(xiàn)象。